今天的汽车玻璃是由钢化玻璃和有机夹层制成的。玻璃厂家了解到有机夹层是在玻璃损坏后将碎渣粘合在一起，不会对前排座椅的乘客（尤其是驾驶员）造成伤害。

造成钢化玻璃和普通玻璃很大不同的原因在于加工工艺不同。从原料到玻璃的过程都相同，而钢化玻璃是将已成形的普通平板玻璃切割成需要的尺寸，再将玻璃加热到接近其软化点（根据成分不同约在500~750℃之间）并进行急冷（类似于锻造金属的淬火过程），这样在玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力。经过这样“钢化”过程处理的玻璃，除了强度得到成倍提升之外，破碎后的碎渣也不会呈刀锋般的尖角。

钢化玻璃与普通玻璃相比区别在于破裂后碎渣的形态：钢化玻璃加工破裂后的碎渣几乎都成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不容易对人造成割伤或划伤；而普通玻璃受到破坏后的碎渣尖锐且锋利，稍不注意就会对人体造成伤害。

由于钢化玻璃的强度远高于普通玻璃，于是出现之后各大汽车厂商果断给自己的产品用上了这种在当时听起来相当高端的东西，代替原来的普通夹层玻璃，直到有一天，发生车祸了，乘客被困在车内，由于姿势不对打开方式不对种种原因没能及时敲破玻璃逃出去。

在钢化类型的专业玻璃出现之前的话，用作于汽车挡风的玻璃大多是普通的，但是在玻璃破碎的时候，前排座位上的人基本上也就受伤了。虽然夹层玻璃解决了受伤的问题，但是又发生了新的问题：在车辆行驶过程中，特别是高速行驶时，如果突然受到撞击，整块挡风玻璃就像麻花屏一样黏在了驾驶舱前面，可是看不清路了。所以聪明的玻璃工程师又把夹层玻璃里面的夹膜进行了改进——做成蜘蛛网状，这样就算是玻璃裂了也出现像蜘蛛网一样的裂纹，驾驶者也能在保障驾驶视线的情况下将车尽快安全的停下来，这种玻璃就叫做“安全玻璃”。现在的挡风玻璃有跨越95%以上都是使用这种结合了夹层和钢化玻璃以及夹膜工艺等等多项技术制成的安全玻璃，保护车辆和驾驶者的安全。